UTON vz.75

Útočný nůž vzor 75 byl do ČSLA zaveden jako osobní zbraň jednotlivce. Byl určen pro průzkumné, výsadkové a letecké jednotky na sebeobranu a na bezhlučné zneškodnění nepřítele. Výsadkové a letecké jednotky používaly UTON na odstraňování závad na padáku při seskocích — byl umístěn na záložním padáku na břichu výsadkáře.

UTON byl dodáván v papírové krabici a balen po 10 kusech spolu s obtahovacím kamenem. Armáda skladovala nože UTON natřené konzervační vazelínou P. Konzervační vazelína během let uschla a vytvořila ochranný povlak na čepeli. Vazelína se dá lehce smýt lihem, benzínem atd.

Jeho výroba začala v roce 1973, kdy jsou známé první informace — razítka na výrobních výkresech nože a příslušenství. Měl nahradit zastaralý nůž VO-7. Vývoje se ujali pracovníci výzkumného ústavu 010 Slavičín ve spolupráci s výrobcem nožů MIKOV. Dne 15. prosince 1976 byly schváleny technické podmínky TP-VD-648-76 pro výrobu a přejímání útočných nožů vz. 75.

Technické podmínky určovaly, že čepel bude vyráběna z nerezavějící oceli 17029 a tepelně upravena technologií MARTFROST (hluboké zmražení čepele po kalení) na povrchovou tvrdost 50–58 HRC. Čepel byla broušena na drsnost povrchu 0,2 až 0,8 Ra kvůli zmenšení odlesku. Čepel je jednobřitá se středovým hrotem, hřbet příčně rýhován do poloviny (opěrka palce) a od poloviny zbroušen do falešného ostří.

Na čepel se během let razilo čtyřmístné číslo označující sérii a výrobní postup zpracování čepele:

• 0001 — výrobní série ještě plně neodpovídající technickým podmínkám. Čepel kována za tepla. Vyrobeno cca 500 ks.
• 0002 — čepel zhotovena stříháním z plného materiálu, opracována broušením po kalení a rovnáním za studena. Vyrobeno 1 680 ks.
• 0003 — čepel stříháním z plného materiálu, opracována broušením a chlazena vzduchem v rovnacím přípravku. Vyrobeno 4 500 ks.
• 0004 a další — série odpovídají konečné technologii při výrobě čepelí (výkovky).

Čísla série 0001–0004 byla ražena na pravé straně čepele u kořenu, čísla 0004–0007 na pravé straně u hřbetu čepele. Opěrka palce a falešné ostří se na jednotlivých sériích lišely — detaily najdete na stránkách série 0005, 0006 a 0007.

Rukojeť byla vyrobena z pryže s označením 137.21 a lisována podnikem GUMOKOVO Hradec Králové na čepel nože. Tato původní pryž pocházela z Kuby. Před nalisováním rukojeti se nýtovaly na čepel dva plíšky jako vyztužení zadní části pro nasunutí pilníku a pilky. Rukojeť byla z boku zdrsněna mřížkou drážek. V zadní části rukojeti je drážka pro vkládání pilníku a pilky, v boku na konci rukojeti je otvor o průměru 6 mm pro vložení zajišťovacího mosazného čepu.

Příslušenství vyvíjeli pracovníci s podnikem AJAX Jihlava. Pro výrobu pilníku a pilky byla předepsána ocel 14180, tvrdost pilníku 56–60 HRC a pilky 45–54 HRC. Šňůra ze silonu, průměr 2,5 mm, délka 2 metry. Více o výrobním procesu najdete na stránce Výroba.

Pochvy UTON byly vyráběny z přírodní hovězí kůže podnikem KOZAP. Pochva byla sešita z pěti vrstev kůže a jištěna pěti nýty, které se postupně zvětšovaly, protože se vytrhávaly. Kompletní přehled všech typů najdete na stránce Pochvy.

• 1976 — malé železné nýty s podložkami z obou stran.
• 1976 — malé mosazné nýty s podložkami z obou stran.
• 1977 — dva typy malých mosazných nýtů: plochá hlava a půlkulatá hlava s dírou zespodu.
• Od 1977 — velké mosazné nýty s dírou uprostřed. Značeny roky 1978, 1979, poslední značení z roku 1983.

Pochva má zepředu sumky pro pilník a pilku, zezadu sumku pro pojistnou šňůru. Uvnitř jsou dvě ocelové planžety zabraňující vypadnutí nože. Upínací pásek se zapíná drukem (většinou černým, vzácněji hnědým). Přejímací značky a razítka jsou popsány na stránce Značení pochev, například:

Nože UTON musely projít tvrdými testy před přijetím do ČSLA. Technické podmínky jsou k dispozici na stránce Předpis:

• Zkouška pružnosti čepele — vydržet vyhnutí do obou stran o 5°.
• Zkouška trvanlivosti ostří — 500× sekání do tvrdého dřeva, poté zkouška řezivosti.
• Zkouška řezivosti ostří — přetnout jedním řezem padákovou šňůru 2 m zatíženou 2 kg závažím.
• Zkouška pilníku — přepilovat drát pletiva do průměru 3 mm.
• Zkouška pilky — přeříznout hranol 30×30 mm suchého a mokrého dřeva.
• Zkouška šroubováku — krouticí moment 8 Nm v obou směrech otáčení.
• Zkouška šňůry — tah 100 N a pád 1 kg závaží z 0,5 m.
• Zkouška koroze — odolnost proti parám kyseliny sírové.
• Zkouška stažení rukojeti — min. 1 000 N (při 4 760 N se čepel začala uvolňovat).

Po přijetí do výzbroje byl UTON vz.75 postupně nahrazen nožem BONUS vz.85, který vykazoval výrazně vyšší pevnost a odolnost.